不銹鋼切削液金屬加工液基本上涵蓋了大部分用于金屬加工的液體，例如乳化金屬加工液、半合成金屬加工液、全合成金屬加工液、金屬加工油等，這些都屬于金屬加工液。對(duì)于金屬加工液的使用方法，中國(guó)金屬加工液網(wǎng)為各位金屬加工廠家介紹一下。

　  ⑴潤(rùn)滑功能

　　金屬表面在機(jī)械加工的過(guò)程中受到較大的切削力，并且有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而在刀具與工件表面、刀具與切屑之間會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦。這種摩擦現(xiàn)象的存在會(huì)產(chǎn)生較大的熱量并且加劇刀具的磨損和工件表面精度的惡化，并且會(huì)降低加工效率。金屬加工液可以大大降低這種摩擦，延長(zhǎng)刀具壽命并提高加工件表面質(zhì)量。一般說(shuō)來(lái)，金屬加工液中的礦物油含量越高，其金屬加工液的潤(rùn)滑性能越好，但隨著金屬加工液技術(shù)的發(fā)展，含有極壓添加劑半合成和全合成類(lèi)型的金屬加工液也同樣具有良好的潤(rùn)滑性能。

　?、评鋮s功能

　　這也是金屬不銹鋼切削液被俗稱(chēng)為"冷卻液"的原因，因?yàn)闄C(jī)械加工過(guò)程中存在剪切和摩擦的雙重作用，從而不可避免地會(huì)產(chǎn)生較大的熱量，這種熱量如不能被及時(shí)帶走，就會(huì)造成刀具和工件之間產(chǎn)生高溫，從而會(huì)軟化刀具甚至降低工件表面的硬度，加劇刀具磨損，影響工件的表面精度。不僅如此，高溫還會(huì)產(chǎn)生積屑瘤，造成工件加工精度偏差。通過(guò)大流量的金屬加工液的沖洗作用，可以帶走機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，降低刀具和工件的溫度，延長(zhǎng)刀具的壽命，提高加工件的表面精度，提高機(jī)械加工的效率。